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Voici quelques uns des systèmes marin East System™. Ces produits développés par Tri-Tex co Inc. répondent aux besoins des constructeurs et réparateurs de bateaux.
Au fil des années, la gamme de produits East System™ a évolué et offre 4 différentes familles qui répondront à toutes vos attentes.
Les propriétés pénétrantes et la viscosité du système 1032 le rendent idéal pour imprégner le bois. Utilisé comme revêtement, sa clarté reflète le grain naturel du bois. Dans le procédé de stratification le 1032 facilite l’imprégnation et le mouillage de différentes fibres: verre, carbone, kevlar et autres.
Le 1032 est un système clair, à basse viscosité qui sèche à température pièce et qui ne contient aucun solvant. Quatre différents durcisseurs complètent cette famille. Le tableau suivant démontre quelques une de leurs particularités.
| No Durcisseurs | Temps de Gel 150 gr@ 22ºC/72ºF | Ratio
de mélange Résine : Durcisseur |
|---|---|---|
| 833 | 13 min. | 5 : 1 |
| 834 | 20 min. | 5 : 1 |
| 835 | 40 min. | 3 : 1 |
| 837 (Traité UV) | 25 min. | 3 : 1 |
L’évolution de la technologie, les diverses demandes et les méthodes de production de la clientèle commandent l’amélioration continuelle de la gamme east system ™ . De plus en plus, la pose conventionnelle des résines fait place aux techniques d’infusion et de sous vide. Ces technologies demandent des résines possédant une très basse viscosité dotée d’une meilleure imprégnation. Les systèmes 1028 et 1029 ont été formulés et ajustés pour rencontrer et dépasser ces requis.
Même si les caractéristiques du 1028 / 845 permettent d’effectuer des applications comparables à celles du 1032; il se démarque par son habilité à imprégner le bois et les différents tissus. En plus de pouvoir être utilisé comme revêtement, système de stratification ou adhésif, il excelle dans le procédé sous vide.
Le système WELLFAIR™ a des propriétés qui sont adaptées aux besoins des utilisateurs professionnels tels que:
Les pâtes correctrices WELLFAIR ™ surpassent les attentes et ont reçu l’approbation des clients utilisateurs.
Ce système, utilisé pour le gros travail, est adapté à des applications de structure dans lesquelles le collage, le remplissage et le taraudage sont requis. À bas coût, il est un excellent médium pour lisser et niveler les surfaces avant la couche de finition. Deux durcisseurs complètent le système et permettent différents temps de travail. Le tableau suivant met en évidence quelques unes de leurs caractéristiques:
| No Durcisseurs | Temps de Gel 150 gr@ 22ºC/72ºF | Ratio
de mélange Résine : Durcisseur |
|---|---|---|
| 843 | 50 min. | 2 : 1 |
| 847 | 15 min. | 2 : 1 |
Le 1035 possède les caractéristiques du système 1034 et a les avantages de s’étendre et d’être sablé plus facilement. Le 1035 offre un étendage crémeux qui se transforme en surface de travail lisse. Ce système, comme tous les autres système east system ™, ne contient aucun solvant et est 100 % solide. Son utilisation permet d’effectuer les couches de références, les corrections, le nivelage et la finition avant l’opération de peinture. Le tableau suivant met en évidence les durcisseurs associés à ce produit.
| No Durcisseurs | Temps de Gel 150 gr@ 22ºC/72ºF | Ratio
de mélange Résine : Durcisseur |
|---|---|---|
| 848 | 30 min. | 1 : 1 |
| 849 | 80 min. | 1 : 1 |
l'Époxy rapide 310 liquide est un système époxyde à deux composants,100% solide, durcissant à température pièce. Il peut être mélanger et durcir à des températures aussi basses que 0ºC (32ºF). Ce système à un ratio (1:1) de mélange simple et une excellente adhésion, il développe ses caractéristiques maximales en couche mince.
Peut être utilisé pour coller une grande variété de surfaces telles que: métaux, bois, verre, céramique, plastique rigides et surfaces alcalines comme le béton.
L'ensemble contient: 100 ml de durcisseur, 100 ml de résine, 4 contenants gradués, 10 bâtons à mélanger et 4 paires de gants latex.
NOTE: Le choix approprié du durcisseur doit se faire en tenant compte du temps de travail, du temps de séchage anticipé et de la température ambiante. Tous ces facteurs sont interactifs et s’influencent entre eux. La surface de travail, son épaisseur et la méthode de séchage doivent être également considérés dans le choix du durcisseur.
